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　　滾壓工具加工時(shí)的考慮因素

　　以前磨削加工的時(shí)候都是采用的一些傳統(tǒng)工具，但是這樣不僅僅時(shí)間長，效率也不是很高，后來隨著社會的發(fā)展，有新產(chǎn)品被研發(fā)出來了，像滾壓工具這類產(chǎn)品在加工的時(shí)候就起到了很重要的作用，當(dāng)然需要考慮的因素也是比較多的呢。那么滾壓工具加工時(shí)的考慮因素具體是什么呢?下面我們從幾個(gè)方面給大家介紹。

　　1、加工前表面由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形狀(即加工前狀態(tài))的影響。

　　2、加工前尺寸由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)生變化(內(nèi)徑將擴(kuò)大，外徑將減小)。為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi)應(yīng)考慮這個(gè)變化量決定前工序的尺寸，直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、滾壓量有關(guān)，所以開始的時(shí)候進(jìn)行2～3次試加工后決定其尺寸。

　　3、加工部分的壁厚滾壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面使其致密化。所以為了能夠承受加工壓力待加工部分應(yīng)有充分的壁厚(內(nèi)徑的20%)壁厚太薄或部分薄時(shí)，加工后將發(fā)生起伏或真圓度下降。

　　4、加工部分的硬度滾壓頭可加工的工件硬度上限值為40HRC，但是也是加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時(shí)加工部分由于承受壓力大工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面主要措施是減少滾壓量。

　　5、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量向右旋轉(zhuǎn)滾壓頭進(jìn)行滾壓加工;也可固定滾壓頭，工件旋轉(zhuǎn)也可得到同樣結(jié)果。轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度根據(jù)加工直徑不同而不同。

　　滾壓工具的使用可以提高相應(yīng)的效率，安裝方便，使用范圍極為廣泛，是改進(jìn)傳統(tǒng)工藝比較好的選擇。對于企業(yè)來講這類產(chǎn)品的正確使用，可以發(fā)揮很大的作用，未來它也會越來越受歡迎的，當(dāng)然了如果想要延長它的使用壽命，后續(xù)也需要定期的去進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)哦。